弊社では以下の設備を保有しています。
NC旋盤:3台 | シチズン L20(NC複合自動旋盤) |
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シチズン A12(NC複合自動旋盤) | |
ミヤノ BND34T(NC自動旋盤) |
カム式自動旋盤:6台
超音波洗浄機:1台
パイプ全長測定器:1台
3次元CAD:1台(ソリッドワークス)
ボール盤:2台
その他:器具・工具類等
上段の写真はカム式旋盤でパイプ材を加工している所です。
造形作業
NC旋盤(ミヤノBND34T)にて油圧接続部品を加工している所です。
面取り作業
ボール盤にて後処理の裏面取りを行っています。
鍛錬された目で一つひとつの部品の確認します。面を取ることによって、より滑らかな動きを作ることができます。僅かな引っ掛かりが、組み立てた時の機械の不具合になりかねません。小さな取っ掛かりを丹念に磨きます。
部品組立作業
アセンブリ製品の組み立てを行っています。
面取りされた部品を再び手作業で丁寧に仕分けをしながら、部品の組み立てをします。
計測作業
全長測定器で製品長さを測定しています。
特注部品に対しては、全品検査による品質管理も行っております。お客様のご要望にお応えし、最良の品質をご提供します。